臭氧老化實(shí)驗(yàn)方法及結(jié)果判定

詳情

1.臭氧的基礎(chǔ)知識(shí)

l臭氧--常溫常壓下是一種淡藍(lán)色腥臭味的氣體，具有極強(qiáng)的氧化能力與殺菌性能。

l臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，除了金和鉑外，臭氧化空氣幾乎對(duì)所有的金屬都有腐蝕作用。鋁、鋅、鉛與臭氧接觸會(huì)被強(qiáng)烈氧化，但含鉻鐵合金基本不受臭氧腐蝕。

l臭氧對(duì)非金屬材料也有強(qiáng)烈的腐蝕作用，在臭氧發(fā)生設(shè)備中不能用普通橡膠作為密封材料，須采用耐腐蝕能力強(qiáng)的硅橡膠或耐酸橡膠等。

2.臭氧老化箱

l試驗(yàn)箱

l臭氧發(fā)生器

l臭氧測(cè)量裝置

3.試驗(yàn)原理

l試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中，按預(yù)定時(shí)間對(duì)試樣龜裂情況進(jìn)行檢查。

可任選如下三種方法；

A.在規(guī)定時(shí)間和規(guī)定的應(yīng)變下暴露后，檢查是否出現(xiàn)龜裂，如需要可測(cè)定龜裂程度。

B.在任意規(guī)定的拉伸應(yīng)變下，測(cè)定最早出現(xiàn)龜裂的時(shí)間。

C.對(duì)任意規(guī)定的暴露時(shí)間，測(cè)定臨界應(yīng)變。

4.試驗(yàn)方法

l臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素。

l不同橡膠材料是耐臭氧能力隨臭氧濃度和溫度的不同有明顯差別。

l臭氧老化試驗(yàn)是模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，將試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中，按預(yù)定時(shí)間對(duì)試樣龜裂情況進(jìn)行檢查。

5.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

?GB 7762-03、GIN 53509-1、ISO 1431/1

硫化或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂試驗(yàn)

項(xiàng)目	試驗(yàn)條件
臭氧濃度pphm	25、50、100、200、500、1000
試驗(yàn)溫度℃	40±2（可選擇其他溫度，但不能超過(guò)60）
伸長(zhǎng)率	20%（也可采用其他伸長(zhǎng)率）
試樣安裝	試樣在拉伸之后在標(biāo)準(zhǔn)溫度的無(wú)臭氧的暗室中靜置24~48h
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)	試件在安裝好15min后，置于臭氧環(huán)境中

6.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

?VW 2.8.1 橡膠材料要求和試驗(yàn)

項(xiàng)目	試驗(yàn)條件
臭氧濃度ppm	2
試驗(yàn)溫度℃	25±3
試樣安裝	以使用狀態(tài)或類似安裝狀態(tài)，對(duì)某些件規(guī)定一定的負(fù)荷，例如：對(duì)異形材料繞30mm半徑存放；對(duì)厚度≤5mm的異形采用夾具拉伸20%~25%或繞一個(gè)半徑5倍于試樣厚度的圓形柱進(jìn)行測(cè)試。
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)	試件在安裝好15min后，置于臭氧環(huán)境中

7.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

?QC/T 17-1992 汽車零部件耐候性試驗(yàn)

項(xiàng)目	試驗(yàn)條件
臭氧濃度pphm	50±5
試驗(yàn)溫度℃	40±2
試樣安裝	互不接觸的垂直懸掛
臭氧濃度測(cè)定次數(shù)	從放進(jìn)試樣后，每隔15min測(cè)量一次，3h后每日測(cè)一次
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)	在密閉箱內(nèi)放置24h后進(jìn)行試驗(yàn)
試樣數(shù)目	試樣的表面面積不大于試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)室水平斷面積的60%